榨油机产品介绍：河南源通机械榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、花生榨油机、芝麻榨油机、菜籽榨油机、螺旋榨油机、大豆榨油机等。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，制动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是源通机械设备有限公司从韩国引进的技术。通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工、用途 广、油质纯、占地小等特点。源通榨油机工作原理： 榨油机在运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。源通螺旋榨油机 的正确安装：安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽 出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正 确，传动带的松紧度应调整适当。
螺旋式榨油机的使用操作
1.在榨油机空运转正常后，把少量油料均匀缓慢喂入，以便将机膛磨热，并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出，可能是出饼口间隙过小，则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快，则逆时针方向转动调节手轮，直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量，严防加料不均匀，负荷突然上升，造成堵塞.2.榨油机的工作温度，应根据油料品种和干湿程度而定。若入料较干，则要较高的机器温度，反之可低些。一般机床温度在600CC时即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业.3.开榨时应慢慢调节饼厚油饼厚度调到0.3-1.0毫米时，认为达到要求，此时可扳动手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。4.工作中应经常检查出饼口情况，如果出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，将下插板抽 出，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。5.工作中不断清除漏渣，以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压.6.榨第二遍时，应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂人料斗，以防架空影响进料。一般情况，大豆榨2遍，花生仁与棉子可榨2--3遍。7.若遇有金属或其他硬物进入机膛，应立即停车清理。 8.停车前1--2分钟内，先关闭进料口下插板，停止加料，并将螺杆退出2圈、3圈，加大出饼间隙，使榨油机膛内多余残渣排出。源通机械将致力于为您提供最优质和最经济的解决方案，同时我们的技术专家将和你一起，合理配置并满足你差异化的需求，并提供长期的售后保障
