新型多功能榨油机是引进国外先进技术，根据中国国情进行研制改进的新型榨油机设备，该榨油机占地面积小，生产效率高，具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点，更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。该多功能全自动螺旋榨油机更可一机多用，对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤，香浓诱人、晶莹纯正、安全卫生，可直接食用或瓶装出售。
全自动螺旋榨油机优势出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。构思新颖 机电一体 设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良 工艺精密 采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。榨膛合理 出油率高 采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。结构该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。油料经过高温加热后压榨成为熟榨。熟榨油是毛油，颜色深，酸价高，闻香而食无味，并且高温压榨油不仅使油料中的生物活性物质（维生素E、淄醇、类胡箩卜素等）在压榨过程中损失很大，而且在烹饪时会起沫、溢锅、发黑！而油料常温低温压榨、过滤工艺所生产的植物油成为冷榨油。冷榨油的食用价值较熟榨油具有以下3点优势：1.冷榨油确保了各种营养成分不被破坏，不饱和的脂肪酸含量高，而且有效杜绝酸、碱、重金属及胆固醇等有害物质的残留，从而使油脂清亮，气味天然清香，原汁原味。2.冷榨油有助于促进神经系统，骨骼和大脑发育；预防动脉硬化，心血管疾病，糖尿病级消化系统失调等疾病；对骨质疏松有很好的预防作用；有助于新陈代谢。3.冷榨油油烟少。油烟容易伤肺，更容易伤皮肤，部分挥发物甚至会导致癌变。而冷榨油采用冷榨技术，解决了家庭主妇的上述困扰。全自动螺旋榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。1．出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；2．生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上；3．自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；4．安全方便：结构精巧，占用场地少；采用全封闭防护，操作安全方便；5．经久耐用：机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用最新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。 对油料入榨前的预处理工序要求:1、对油料干燥、精选。油料入榨前应晒干、扬净,使其水份不大于12%,杂 质不大于0.5% ，特别应注意的是， 许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序，以为可有可无。殊不知，不经精选或精选得不好的油料，灰尘会堵塞油路，砂石会加快对零件的磨损，不仅对榨油机正常工作有影响，而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物，会立刻损坏榨螺。因此，一定要重视搞好油料精选这一关，可收到事半功倍的效果，本厂生产有颗料精选机供用户采用。2、剥壳去皮，对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油机对油料的处理量和出油率。本厂配套的花生剥壳机、花生脱皮机、棉籽脱绒机、芝麻脱皮机供用户采用。3、破碎轧坯，本机不经此工序处理亦能榨油，但轧胚后对提高处理量和出油率，减轻榨螺的磨损均有好处，特别是油菜籽经轧胚后，效果更佳。4、炒籽。本机虽可适应冷榨，但热榨的生产率和油量均高于冷榨。油料烘 炒时，应火力适中，翻动均匀，防止炒焦或外焦里生。特别注意事项（一）严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒进入料斗拨料！（二）机器卡死时，严禁抽拆主轴！（三）调节饼厚时：（1）动作不能太猛，以防机器猛然加大负荷出现出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机等；（2）工作过程中，松开调节丝杠时不能过度，以免造成榨螺从前支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下；（四）调节饼厚以后，锁紧丝母，以防主轴来回窜动；（五）加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器；（六）机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死；（七）新机器和重新组装的机器，第一次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母再紧固一下，以免造成榨条松动转圈；（八）更换滤布时，一定要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布；（九）不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵；（十）机器加温不够不准入榨；（十一）在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合一下，以免造成不吃料或不出饼。售后服务：凡使用我厂产品，一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内， 我厂可免费派技术员到用户处安装调试，传授技术，终身供配件，保证用户满意放心！客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程方案；购机 后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。售前：（1） 设备型号的选择。（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。（3） 为客户培训技术人员。（4） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计最佳流程和方案。售中：（1） 产品的验收。（2） 协助客户拟订施工方案。售后：（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。（2） 设备安装调试。（3） 现场培训操作人员。咨询电话；15036168060
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